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        尼龍改性塑料使用硅酮母粒后解決脫模困難現象

        來源:www.picvideo.net 發布時間:2024年02月19日
          加工熔融后,尼龍具有較高的粘度,熔融高聚物必須通過澆口、狹縫等流道,由于相對運動,定與加工機械(螺桿與機筒,或其它混煉機械)表面產生摩擦聚合物的聚合物之間也有摩擦。

          嚴重的摩擦對塑料加工非常不利。這些摩擦會阻礙高聚物熔體的流動,同時會使塑料制品表面粗糙,缺乏光澤或流紋。

          嚴重的摩擦增加了擠出機的扭矩,導致加工設備零件的嚴重磨損。設備使用壽命縮短,加工消耗增加,產品表面不光滑。為了解決類似的問題,需要添加高分子聚合物潤滑添加劑-硅酮母粒

          尼龍注塑從加料段開始到壓縮段的區域。

          在此區域內,尼龍混合并開始塑化。這就要求潤滑劑可以提高塑料的流動性,保證加料的順暢性。

          因此,在這個區域,內潤滑劑主要起作用。在中間部分,在這個過程中,要求潤滑劑減少塑料流動過程中的摩擦,保證熔體流動。因此,在這個區域,外潤滑劑主要起作用,潤滑劑可以降低熔體粘度,這也是不可或缺的.

          后一段是從測量段到金屬模具的區域。熔體在這里被加壓并送入模具中成型。在這個區域,要求潤滑劑可以降低熔體與金屬模具表面之間的附著力,方便脫模,所以外潤滑劑仍然起著主要作用。.

          由于加工過程不可分割,一般采用內外潤滑功能兼備的潤滑劑或復合潤滑劑。硅酮母粒是一種高效的潤滑劑,具有內外潤滑功能。

          根據工藝要求,我們會建議客戶選擇有載體的硅酮母?;驘o載體的硅酮母粒。

          可以選擇有載體的硅酮母粒進行直接尼龍改性顆粒注塑,硅氧烷含量在50%左右,容易分散。與無載體的硅酮母粒不同,它們依靠螺桿的剪切力分散,操作簡單。

          如果是尼龍改性造粒,可以選擇硅氧烷含量在73%左右的硅酮母粒,可以與幾乎所有類型的熱塑性塑料混合,廣泛應用于各種熱塑性塑料的加工工藝。

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